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棒磨机工作原理视频
张勋2020-03-06【博客】人已围观
简介棒磨机工作原理：棒磨机是异步电机根据减速机与小齿轮连接,立即推动附近大齿轮降速旋转,驱动器旋转部转动,筒体內部配有适度的碎矿物质-钢棒,碎矿物质在向心力和滑动摩擦力的功效下,将原物料由给料机部持续地进到筒体內部,被持续运动着的碎矿物质破碎,并根据溢流式和持续给料机的能量将矿粉排出设备外,以开展下一段工艺流程解决
棒磨机工作原理：棒磨机是异步电机根据减速机与小齿轮连接,立即推动附近大齿轮降速旋转,驱动器旋转部转动,筒体內部配有适度的碎矿物质——钢棒,碎矿物质在向心力和滑动摩擦力的功效下,将原物料由给料机部持续地进到筒体內部,被持续运动着的碎矿物质破碎,并根据溢流式和持续给料机的能量将矿粉排出设备外,以开展下一段工艺流程解决。
这种棒磨机的关键构造有十五部分：1、管式给料部。2、主轴承部。3、液压顶起装置。4、高低压泵站。5、回转部。6、慢速装置。7、传动部。8、喷射润滑装置。9、中间轴部。10、出料筛部。11、联轴器。12、气动离合器。13、同步电机。14、电控系统。15、气路系统。
其中，棒磨机主轴承的结构采用了全封闭式“摇杆”型自位调心轴承，轴瓦中部开设有圆形高压油腔，轴层巴氏合金层内装有“蛇形”冷却水管，供油采用用ZDG－63A型高低压联合泵站，轴承顶部通过润滑油管与低压油泵相连，底部有回油管及高压油管，静压顶升、动压运行是轴承的特性。
回转部的零部件有进出料端盖、筒体、进出料螺旋筒、橡胶衬板、压条等，进出料端螺旋的旋向相反。筒内衬板采用耐磨橡胶和压条，具有耐磨、耐蚀、减震、防噪等优点。
传动部的零部件有大齿轮、小齿轮、传动轴轴承座、带油润滑小齿轮等，大齿轮由两个半齿轮把合而成，安装在筒体出料端法兰上，RPC-4气动喷射润滑装置控制大小齿轮的润滑，本装置根据磨机大小齿轮低速、重载、连续工作的特点和开式传动而工作，由气泵、喷嘴、过滤器、阀、仪表、油箱等组成，能定时、定量、定向、自动地将适宜的润滑剂喷向齿轮工作表面，齿轮的润滑条件改善，运行寿命延长。
另有在齿轮罩的下部安设带油小齿轮，以改善大小齿轮间的润滑状况。在调试、维护和检修时，慢速装置来带动湿式棒磨机作慢速转动及开车时的盘车，操作方便，与气动离合器实行联锁。加棒时用加棒机进行补充钢棒。
以下棒磨机内部工作视频是在拜访我的棒磨机钢棒用户时拍的，供大家参考，可以更直观的认识棒磨机工作原理：
这种棒磨机的关键构造有十五部分：1、管式给料部。2、主轴承部。3、液压顶起装置。4、高低压泵站。5、回转部。6、慢速装置。7、传动部。8、喷射润滑装置。9、中间轴部。10、出料筛部。11、联轴器。12、气动离合器。13、同步电机。14、电控系统。15、气路系统。
其中，棒磨机主轴承的结构采用了全封闭式“摇杆”型自位调心轴承，轴瓦中部开设有圆形高压油腔，轴层巴氏合金层内装有“蛇形”冷却水管，供油采用用ZDG－63A型高低压联合泵站，轴承顶部通过润滑油管与低压油泵相连，底部有回油管及高压油管，静压顶升、动压运行是轴承的特性。
回转部的零部件有进出料端盖、筒体、进出料螺旋筒、橡胶衬板、压条等，进出料端螺旋的旋向相反。筒内衬板采用耐磨橡胶和压条，具有耐磨、耐蚀、减震、防噪等优点。
传动部的零部件有大齿轮、小齿轮、传动轴轴承座、带油润滑小齿轮等，大齿轮由两个半齿轮把合而成，安装在筒体出料端法兰上，RPC-4气动喷射润滑装置控制大小齿轮的润滑，本装置根据磨机大小齿轮低速、重载、连续工作的特点和开式传动而工作，由气泵、喷嘴、过滤器、阀、仪表、油箱等组成，能定时、定量、定向、自动地将适宜的润滑剂喷向齿轮工作表面，齿轮的润滑条件改善，运行寿命延长。
另有在齿轮罩的下部安设带油小齿轮，以改善大小齿轮间的润滑状况。在调试、维护和检修时，慢速装置来带动湿式棒磨机作慢速转动及开车时的盘车，操作方便，与气动离合器实行联锁。加棒时用加棒机进行补充钢棒。
以下棒磨机内部工作视频是在拜访我的棒磨机钢棒用户时拍的，供大家参考，可以更直观的认识棒磨机工作原理：
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