您现在的位置是：首页 > 博客博客

张勋说：简述棒磨机的工作运行原理和磨损机制(图文)

张勋2020-02-16【博客】人已围观

简介棒磨机采用筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型，由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮釆用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

1 棒磨机的工作运行原理

　　棒磨机采用筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型，由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮釆用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

　　棒磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，简体为长的圆筒，筒内装有研磨体, 筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆棒，并按不同直径和一定比例装入筒体中，根据研磨物料的粒度及其他工况数据加以计算选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当棒磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力、摩擦力的作用，使它贴附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定高度的时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。粉状物通过卸料尊板排出，完成粉磨作业。

棒磨机筒体内部分为四个区域：抛落区、泻落区、研磨区和破碎区。这里不细讲，具体在下一集球磨机的工作原理中做详细讲解：《张勋说：简述球磨机内介质(钢球|钢棒|衬板)运动动力学》。

　　筒体在旋转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用。

　　棒磨机筒体旋转时，研磨体贴附在筒体内壁衬板上随筒体一起回转。当研磨体被带到一定高度后因重力作用自由下落，将磨内物料击碎。研磨体在磨内除了有上升、下落运动外，还会产生滑动、滚动，从而对磨内物料进行研磨磨细。被磨细的物料，借助于磨内料面高度差，从进料端向出料端缓缓流动，从而完成粉磨作业。

2 棒磨机的磨损机制

　　在棒磨机中钢棒被筒体衬板带到一定高度后抛落,靠钢棒下降时对原矿的冲击以及钢棒之间,钢棒与衬板之间的挤压、研磨,把原矿磨制成矿粉。由于钢棒在棒磨机中的运动包括两个阶段,一是上升阶段,二是抛落阶段,决定了钢棒的磨损机理为切削磨损、变形磨损和疲劳磨损;同样,衬板的磨损机理为切削磨损和变形磨损。其中钢棒对原矿的冲击作用在棒磨机的磨矿过程中是主要的,因而钢棒的磨损速度比衬板的磨损要来得快。（延伸阅读：《棒磨机专用耐磨钢棒的研究》）

从影响材料的摩擦系数的参数可以看出,提高材料的强度、硬度,则材料的塑性变形抗力就加强,材料的耐磨性也较好。钢棒与衬板的磨损过程也与其它物件的磨损一样,可分为三个阶段:跑合磨损阶段、稳定磨损阶段和剧烈磨损阶段;而材料的磨损主要发生在剧烈磨损阶段上,这一过程是由于材料的表层遭到破坏而导致磨损加剧,因而提高材料表层的耐磨性是降低材料磨损的一条重要途径。

要理解磨机和研磨介质的磨损机制首先要了解研磨介质动力学的相关特性，在下一集球磨机磨损机制中我会详细阐述。