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张勋说：砂石骨料加工系统机制砂棒磨机的快速检修技术(图文)

张勋2020-02-12【博客】人已围观

简介棒磨机具有尺寸大、设备重、安装与检修繁杂等特点。棒磨机出现故障时能够进行快速检修、确保设备运行稳定可靠、不影响生产是该机使用急需解决的关键问题。砂石加工系统棒磨机在运行时遇到的问题，需要通过对结构的改进，实现快速检修，提升棒磨机的检修效率，进而才能提高砂石加工系统的生产运行效率。以450万立方米砂石骨料生产任务为例，共需生产成品骨料约1015万t，其中粗骨料约660万t、细骨料约355万t，系统生产能力为1000t/h。系统配置3台棒磨机，棒磨机车间的处理能力为50t/h。

１概述

　　棒磨机具有尺寸大、设备重、安装与检修繁杂等特点。棒磨机出现故障时能够进行快速检修、确保设备运行稳定可靠、不影响生产是该机使用急需解决的关键问题。砂石加工系统棒磨机在运行时遇到的问题，需要通过对结构的改进，实现快速检修，提升棒磨机的检修效率，进而才能提高砂石加工系统的生产运行效率。更多了解棒磨机可阅读《张勋说：简述棒磨机的工作运行原理和磨损机制》。

　　以450万立方米砂石骨料生产任务为例，共需生产成品骨料约1015万t，其中粗骨料约660万t、细骨料约355万t，系统生产能力为1000t/h。系统配置3台棒磨机，棒磨机车间的处理能力为50t/h。

　　2 影响棒磨机检修效率的因素

　　项目投产后，棒磨机大齿圈因磨损需进行检修更换，由于大齿圈为整体式且棒磨机结构复杂、重量大，在检修过程中一般需要使用25t的吊车配合人工拆除棒磨机中的各部件，再使用50t吊车吊出整机后进行拆除、换新大齿圈，齿圈更换完毕将棒磨机整机重新就位并安装棒磨机各附件。每次对棒磨机大齿圈进行更换时需要大量的人力、物力、机械设备配合进行，平均耗时需6d，50t吊车需20台时，25t吊车需38台时，人工需360工日。检修效率较低，从而增加了系统生产运行成本，而且吊装安全风险较大。怎样实现快速检修?经调查研究，对棒磨机检修结构进行改进。

影响棒磨机检修效率的因素统计情况：
人员：生产人员知识水平、成本意识和创新意识的差异
设备：棒磨机检修工艺复杂程度
材料：棒磨机检修所用材料质量
方法：棒磨机检修措施是否合理
环境：当地气候条件差异

　　3 棒磨机结构的改进

　　结合系统生产情况，分析棒磨机结构(由进料端、进水设施、筒体、衬板、钢棒、排料口、电动机、减速器、传动齿轮等组成)和棒磨机安装程序(基础螺栓-主轴承-回转部分-大齿轮-传动部分-电动机-其他部分)等，针对棒磨机检修工艺复杂的情况，采取对棒磨机检修结构进行技术改进的方式，采取的主要技术措施为：将原整体式大齿圈做成两段，安装时再进行对接并用螺栓进行拼装。主要改造方案为：
(1)要求棒磨机生产厂家将大齿圈做成两段对接，先铸造模具(大齿圈与原机齿圈相似)，然后对切(即两个半圆)两段大齿圈。
(2)精加工对接面后，用8颗螺栓连接拼装，要求其符合原机齿圈内外直径要求，确认直径符合要求后铣齿、对各螺栓孔及其他附件进行精加工，然后校平衡(要求加工过程中事先测量，所有原机齿圈模数及齿数相符)。
(3)安装时，拆掉大齿圈固定螺栓，将已磨损的齿圈割为两半，用25t吊车吊出，将新齿圈安装就位(要求安装时，所有的大齿圈固定螺栓需先就位，但不拧紧，待将大齿圈对接的8颗螺栓紧固后再紧固齿圈，固定螺栓)。

　　4 快速检修方法

　　棒磨机检修结构改进后，检修步骤简单，检修安全，省时省力。采用两个半圆齿圈构成棒磨机的大齿圈，两半圆齿圈的对接面通过6-10颗螺栓连接拼装，达到了快速检修的目的，检修效率显著提高。

　　快速检修步骤：

　　(1)拆除半圈大齿圈固定螺栓，用25t吊车吊出一半大齿圈。

　　(2)用25t吊车辅助转动棒磨机，拆除剩余的半圈大齿圈固定螺栓，用25t吊车吊出剩余一半的大齿圈。

　　(3)用25t吊车将新大齿圈的一半就位，紧固半圈大齿圈固定螺栓。

　　(4)用25t吊车辅助转动棒磨机，用25t吊车将剩余半圈新大齿圈就位，紧固半圈大齿圈固定螺栓。

(5)将两半大齿圈对接螺栓(8颗)全部紧固。

　　5 采取快速检修方法后取得的效益

　　通过对棒磨机结构进行改进，使棒磨机检修效率得到提高，砂石加工系统生产运行效率亦随之提高，经济效益显著提高。棒磨机检修结构改进前后的检修情况见表2。

棒磨机改进前每次检修需6d，50t吊车20台时，25t吊车38台时，人工360工日;改进后，检修仅需要3d时间，25t吊车24台时，人工60工日;每次检修节约50t吊车20台时，25t吊车14台时，人工300工日。依据当地市场价格，50t吊车台时费为458元/台时，25t吊车台时费为 229元/台时，人工工日费为120元/工日，棒磨机每次检修可节约成本4.8万元;所节约的3d检修时间砂石加工系统可生产砂11520t，粗骨料15910t，产生间接经济效益64.8万元。以450万立方米砂石骨料生产任务为例，共计可节约检修成本19.35万元，产生间接经济效益259.20万元。

　　6 检修后采取的巩固措施

　　为确保棒磨机的快速检修，采用合理的检修巩固措施必不可少。通过合理组织人员和安排检修机械，确保了棒磨机检修效率的提高。

　　(1)加强设备的专业培训，提高人员的操作技能。
(2)严格按照改进后的检修步骤进行。
(3)严格控制检修时间、人工和机械台时的消耗。

　　7 结语

　　砂石加工系统通过对棒磨机检修结构进行改进，可以实现设备的快速检修，缩短了检修时间，提高了检修效率，降低了检修机械、人工使用数量，保障了检修过程的安全高效，提高了砂石加工系统的生产运行效率。

相关阅读：
《【国家标准】GBT25708-2010球磨机和棒磨机标准》
《【行业标准】YBT4550-2016-棒磨机钢磨棒》

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